“在美国，买半打的本地啤酒要花四美元，但是要买半打的青岛啤酒就需要花七美元。在外国人心目中喝青岛啤酒是高品位的象征，这就是中国品牌的骄傲。过去的一百年，青岛啤酒用百年的酵母，传世麦香，激情酿造的卓越品质，打造了具有国际影响力的中国品牌。”

　　2008年1月31日，凭借带领青岛啤酒在推动中国制造走向世界的卓越努力，青岛啤酒股份有限公司董事长金志国站在2007中国年度经济人物的领奖台上，他的这番获奖致辞已经深深地印在很多人的脑海里。

　　的确，正如金志国所言，从1903年以来，正是依靠对质量与品质的执着，百年的酵母才酿造了传世的麦香，酿造了中国制造的典范和民族品牌的代表。

　　全生命周期的质量控制体系

　　5月15日，在青岛啤酒科研中心五楼的实验室里，济南的、徐州的……一瓶瓶采自青岛啤酒各地工厂的酿造用水正在等待检测，在这些密封瓶的标签上，详细地记录了每瓶水的采集的时间、批次、标号等详细信息。而在另外一个房间，同样取自各地工厂的麦汁正在检测中。

　　工作人员告诉记者，对来自各个工厂的酿造用水、麦汁等各个样品进行检测的根本目的，在于要保持青岛啤酒口味的高度一致，确保无论哪个工厂生产的青岛啤酒，或是消费者在任何一个地方品尝的青岛啤酒，口味都是一致的。

　　1903年，德国人将“BEER”和酵母带到了青岛，从此以后，这种淡黄色的液体开始飘香各地。

　　建国后青啤首创的《青岛啤酒操作法》在全国啤酒行业推广，成为我国啤酒行业的第一部生产标准。

　　在青岛国际啤酒城旁边的青啤科研中心，这里是青岛啤酒科研与质量控制的核心和“发动机”，这里为青岛啤酒遍布各地的工厂进行严格的质量控制与科研支持，比如青啤专为奥运推出的首款运动型啤酒——欢动啤酒，以及青啤第二次获得国家科技进步奖的《啤酒高效低耗酿造技术的开发与应用》项目都萌芽于此。

　　“青岛啤酒的百年品质是依靠过硬的质量来赢得的。”记者见到青岛啤酒股份有限公司的质量控制总监皮向荣时，这是她告诉记者的第一句话。

　　“啤酒的生产过程是一个生化酿造的过程，我们用的原料包括：麦芽、酒花、大米、水等，我们首先会对麦芽进行糖化，过程简单来说就如同我们平常做稀饭一样，然后大米、麦芽经过糖化、过滤等过程后形成麦汁，麦汁的主要作用是为酵母的健康成长提供足够的营养。啤酒制造过程很重要的一个任务就是养好酵母，因为酵母是啤酒的灵魂，直接影响了啤酒的风味。所以我们要给酵母提供好的营养，好的‘工作条件’，让它健康的成长，来保证啤酒的品质，满足消费者的口味喜好。所以说，所有的工作都是围绕着这个来做的。

　　“接着，我们把麦汁、酵母加进发酵罐，在适宜的温度下，酵母就开始工作了，经过一定的温度储藏期控制，生成青啤特有的原浆酒，然后，经过过滤去掉酵母后的原浆啤酒就形成了扎啤。最后再经过杀菌、装瓶（装桶、装罐）等包装环节便形成了现在我们在市面上喝到的成品啤酒了。”皮向荣向记者介绍了整个啤酒的生产过程。

　　从皮向荣的